يعتمد خط إنتاج ملفات تعريف الارتباط على التحكم الحاسوبي بشاشة اللمس PLC ، ومحرك الخادم الفردي ، والإنتاج التلقائي. المنتج النهائي له شكل رائع ، قطر زهرة واضح ، وخطأ بسيط. في الوقت نفسه ، يمكنها تخزين العشرات من صيغ الإنتاج. يمكنك تغيير الشكل حسب المتطلبات المختلفة ثم حفظه. إنه يوفر الراحة للإنتاج المستقبلي ويمكن تشغيله وتبسيطه. قبل معالجة خط الإنتاج ، نحتاج إلى معالجة المواد الخام مسبقًا. هل تعرف ماذا تفعل؟

1. معالجة الدقيق لخط إنتاج البسكويت

من المناسب استخدام الدقيق مع محتوى جلوتين رطب من 24-36٪ لعمل ملفات تعريف الارتباط القاسية ، في حين أن الدقيق الذي يحتوي على نسبة غلوتين رطب من 24-30٪ مناسب لعمل ملفات تعريف الارتباط المقرمشة. قبل الاستخدام ، يجب نخل الدقيق لتشكيل جزيئات صغيرة. على وجه الخصوص ، يجب أيضًا فحص النشويات المختلفة. الغرض من الغربلة ليس فقط تكوين جزيئات صغيرة من الدقيق وإزالة الشوائب ، ولكن أيضًا لخلط كمية معينة من الهواء في الدقيق ، مما يؤدي إلى هشاشة البسكويت. بالنسبة للعجين المخمر ، فهو مفيد لتكاثر الخميرة. من أجل امتصاص الشوائب المعدنية ، من الضروري إضافة مغناطيس إلى جهاز الفرز. يرجى التحقق مما إذا كان المغناطيس يحتوي على مغناطيسية عند استخدامه. يمكن مغنطة إزالة المغناطيسية أو استبدالها.

وفقًا للمواسم المختلفة ، يجب اتخاذ الإجراءات المناسبة لتقليل درجة حرارة الدقيق. في الصيف ، يجب تخزين الدقيق في مكان جاف ومنخفض درجة الحرارة وجيد التهوية لتقليل درجة حرارة الدقيق. يجب نقل دقيق الشتاء إلى ورشة العمل قبل 2-3 أيام لزيادة درجة حرارة الدقيق وتجنب زيادة اللزوجة. اللزوجة العالية هي السبب الرئيسي لالتصاق الأسطوانة وتشققها.

2. المعالجة المسبقة للسكر لخط إنتاج البسكويت

عند خلط العجين ، فإن جزيئات السكر لا تذوب بسهولة ، لذا فإن استخدام السكر المحبب مباشرة يمكن أن يشكل جزيئات سكر مرئية على سطح البسكويت ، أو يذوب أثناء الخبز بدرجة حرارة عالية ، مما يؤدي إلى خدر على سطح البسكويت وفتحات داخلية. نظرًا لقصر وقت الخلط وانخفاض محتوى الماء ، فمن المرجح أن تحدث الظاهرة المذكورة أعلاه. لذلك ، عادة ما يتم طحن السكر إلى مسحوق السكر أو إذابته في شراب. لإزالة الشوائب والتأكد من صفاء مسحوق السكر يجب نخله. عادة ، يتم استخدام غربال 100 شبكة / ساعة. إذا تم طحن مسحوق السكر بواسطة الورشة نفسها وكانت درجة الحرارة مرتفعة بعد التكسير ، فيجب استخدامه بعد التبريد لتجنب التأثير على درجة حرارة العجين. يذوب السكر في شراب ، وكمية الماء المضاف عادة ما تكون 30٪ -40٪ من محتوى السكر. عند التسخين من أجل الإذابة ، يجب التحكم في درجة الحرارة وتقليبها بشكل متكرر لتجنب حرق العجينة وإذابة السكر تمامًا. بعد الغليان والإذابة ، يُرشح ويُبرد لاستخدامه لاحقًا.

نظرًا لقدرة السكر القوية على امتصاص الماء ، يمكن للشراب أن يمنع التورم المفرط الناتج عن التلامس المباشر بين الماء وبروتين الدقيق ، وهو إجراء للتحكم في تكوين الغلوتين المفرط. كما تقوم بعض المصانع بضبط درجة حرارة العجين من خلال التحكم في درجة حرارة الشراب. يمكن أن ترتفع درجة حرارة الشراب في الشتاء ، ولكن يجب منع الطحين من السخونة الزائدة. يجب تنظيف براميل الشراب أو الحاويات الأخرى وتطهيرها بالماء المغلي. أثناء عملية التبريد ، لا ينبغي تقليب الشراب لتجنب تراكم الرمال. من أجل تحويل بعض السكر المحبب إلى سكر مقلوب ، يمكن إضافة كمية صغيرة من حمض الهيدروكلوريك إلى الشراب ، بجرعة تقارب 1 كجم من السكر و 1 مليلتر 6A٪ حمض الهيدروكلوريك. يجب ترشيح السكر وغيره من شراب النشا قبل الاستخدام مع الانتباه لمنع تخمر الشراب.