خط إنتاج الكعك المملوء بالمركز التلقائي الكامل

ملامح خط إنتاج الكعك المملوء بالتواصل المليء بالمركز: الاستفادة من خبرة مجموعة HG في الآلات الغذائية

آلية التعبئة الدقيقة: تعتبر عملية ملء المركز واحدة من أكثر الجوانب أهمية في خط الإنتاج هذا ، وتضمن خبرة مجموعة HG في تصنيع الآلات الغذائية حوالي 50 عامًا في هذه العملية. تم تصميم النظام لحقن الحشوات مثل الكريمة أو المربى أو الشوكولاتة في وسط كل كعكة بدقة استثنائية. تضمن هذه الدقة التوحيد والاتساق في كل منتج ، وهو أمر بالغ الأهمية للإنتاج الضخم. يمكن ضبط آلية التعبئة للتعامل مع أنواع والكميات المختلفة ، مما يمنح المصنعين المرونة لإنتاج الكعك بأذواق وقوام مختلفة. تساعد هذه العملية أيضًا في تقليل الهدر من خلال ضمان استخدام الكمية الصحيحة للملء لكل كعكة ، مما يجعلها أكثر فعالية من حيث التكلفة.

القدرة الإنتاجية العالية: لقد ساهمت خبرة مجموعة HG Group ، منذ سبعينيات القرن الماضي ، في تصميم وتصنيع خطوط إنتاج الغذاء عالية السعة في إنشاء أ خط إنتاج كعكة مملوءة بالمركز الكامل التي يمكن أن تتعامل مع الإنتاج عالي الحجم. هذا النظام قادر على إنتاج الكعك بسرعة عالية مع تشغيل مستمر ، والقضاء على أوقات الطموح الطويلة. مع الأتمتة ، يمكن لخط الإنتاج أن يعالج كميات كبيرة من الكعك في الساعة ، مما يجعله مثاليًا للمخابز التجارية ومصنعي المواد الغذائية الذين يحتاجون إلى تلبية متطلبات الأسواق الكبيرة. يشبه إلى حد كبير خطوط إنتاج كراتم الأرز من HG ، يقدم النظام نتائج متسقة ، مما يمكّن الشركات المصنعة من إنتاج مئات أو حتى آلاف الكعك في الساعة.

مراقبة الجودة الآلية: ينعكس التزام مجموعة HG بالجودة في أجهزة الاستشعار والكاميرات المتكاملة التي يتم تضمينها في خط إنتاج الكعك المليء بالموت التلقائي. تراقب أنظمة مراقبة الجودة المتقدمة هذه بشكل مستمر شكل الكيك ، وملء كمية ، والمحاذاة ، على غرار الاختبار الصارم الذي أجريته HG لآلات تكسير الأرز الخاصة به. إذا اكتشف النظام أي مخالفات ، مثل الكعك غير المحددين أو المنتجات غير المحسنة ، فيمكنه التوقف تلقائيًا أو تنبيه المشغلين للتصحيح. هذا يضمن معايير عالية الجودة ، حيث يتبع خط الإنتاج طرق الاختبار الصارمة لـ HG التي تم الكمال على مدار عقود من الخبرة.

تكامل التغليف: ميزة رئيسية لخطوط إنتاج HG الكاملة التلقائية هي التكامل مع أنظمة التغليف. بعد ملء الكعك وتشكيله ، يتم نقلها تلقائيًا إلى محطة التعبئة والتغليف ، حيث يتم لفها وسمّوها وإعدادها للشحن. يوفر هذا التكامل الوقت ويقلل من تكاليف العمالة ، مما يلغي الحاجة إلى التعامل اليدوي أثناء التغليف. باتباع نفس المعايير الدقيقة التي تستخدمها HG في خطوط تكسير الأرز الخاصة بها ، يضمن نظام التغليف الآلي أن المنتجات مختومة وتصنيفها بشكل صحيح ، مما يساعد على تلبية لوائح الصناعة والحفاظ على سلامة المنتج.

العمليات الموفرة للطاقة: تركيز مجموعة HG على كفاءة الطاقة واضحًا في خطوط آلات الطعام الخاصة بها. مع أكثر من أربعة عقود من التطورات التكنولوجية ، يتميز خط إنتاج الكعك المملوء بالموت التلقائي الكامل على أنظمة التدفئة والتبريد والأتمتة التي تقلل من استهلاك الطاقة مع زيادة الإخراج. مثلما تم تصميم خطوط تكسير الأرز من HG من خلال تقنيات لتوفير الطاقة ، يقدم خط الإنتاج هذا العمليات الفعالة من حيث التكلفة أثناء كونه صديقًا للبيئة. يمكن للمصنعين إدارة استخدام الطاقة بشكل أكثر كفاءة ، وهو أمر بالغ الأهمية بشكل خاص لمرافق الإنتاج على نطاق واسع يهدف إلى تقليل انبعاثات الكربون وتكاليف التشغيل.

من خلال دمج التكنولوجيا المتطورة والخبرات التي تطورت فيها مجموعة HG على مدار 50 عامًا تقريبًا ، يوفر خط إنتاج الكعك المملوء بالتوحيد الكامل دقة لا مثيل له ، وسعة عالية ، وجودة ثابتة ، وكفاءة ، وضعه كحل رائد للكبير -تصنيع الكيك.

تحسين إنتاج الكيك مع خط إنتاج الكيك الأوتوماتيكي HG-CFC

شركة Shanghai HG Food Machinery Co. ، Ltd. ، التي تأسست في السبعينيات ، لديها ما يقرب من 40 عامًا من الخبرة في تصميم وتصنيع آلات الطعام. على مدار العقود ، تطورت HG إلى مؤسسة مشهورة ذات قدرات تقنية قوية وسمعة قوية على الصعيدين المحلي والعالمي. تمتلك الشركة أربعة مصانع معالجة الآلات ، ومختبر غذائي ، وشركة تجارية ، وجامعة بولي توت ، تغطي منطقة بناء سنوية تبلغ 50000 متر مربع بقيمة 500 مليون يوان. HG Food Machinery ISO9001: 2008 و CE و SGS معتمد ويحمل أكثر من 300 براءة اختراع وجوائز ، مما يثبت نفسه كواحدة من الشركات الرائدة في مجال التكنولوجيا الفائقة في شنغهاي.
ال خط إنتاج الكعك يوفر حل متعدد الاستخدامات وعالي التقنية لإنتاج الكيك. يمكن أن ينتج عن هذا النظام الحديثة مجموعة متنوعة من الكعك ببساطة عن طريق استبدال قوالب الخبز ، مما يتيح له إنشاء الكعك أو الكعك المملوءة أو حتى الكعك. تتيح إضافة آلة تغذية كوب الورق وآلة ملء كريم الكيك إنتاج الكعك المليء بالوسط ، مع دمج الشوكولاتة في المواد الخام في الكعك اللذيذ. مع قدرات مختلفة من 250 كجم/ساعة ، 500 كجم/ساعة ، و 1000 كجم/ساعة ، يمكن تخصيص خط HG-CFC لتلبية متطلبات العميل ، مع المرونة لتناسب أحجام المصنع المختلفة.

كيف يضمن خط HG-CFC حتى توزيع ملء المركز
يستخدم خط إنتاج HG-CFC العديد من التقنيات المتقدمة لضمان ملء كل كعكة بالتساوي ، مما يوفر تناسقًا وجودة منتجًا فائقًا. فيما يلي كيف يضمن النظام توزيع ملء المركز بشكل موحد في كل كعكة:
موزعات ملء مع التدفق المتحكم فيه: يستخدم الخط موزعات ملء متخصصة تتحكم بدقة في معدل تدفق ملء المركز. هذه الموزعات قابلة للتعديل ، مما يضمن أن يتم استخلاص الكمية الصحيحة من التعبئة في مركز كل كعكة ، بغض النظر عن حجم أو شكل الكعكة. هذا يضمن توزيع ملء وضوح ودقيق في كل مرة.
الجزء الثابت: تم تصميم آلية الأجزاء الآلية لضمان أن كل كعكة تتلقى الحجم الدقيق للملء. يستخدم المضخات المتقدمة أو الفوهات التي تطبق الحشوة في نمط محدد ومتسق. يضبط النظام لاستيعاب أنواع التعبئة المختلفة ويضمن ملء كل كعكة بشكل موحد.
تحديد المواقع الآلية: يتم وضع الكعك على حزام النقل الذي ينقلهم عبر النظام. تتم مزامنة موزع التعبئة مع الناقل لضمان ملء كل كعكة بدقة في المركز. مع تحرك الكعك على طول خط الإنتاج ، يتم توقيت الموزع لتوزيع الكمية المناسبة للملء في المكان الصحيح ، مما يقلل من الأخطاء وضمان التوحيد.
الفراغ أو التكنولوجيا القائمة على الضغط: بعض النماذج المتقدمة من HG-CFC خط الكعك الكامل للتكيف الأوتوماتيكي دمج أنظمة الفراغ أو الضغط لحقن الملء في مركز الكيك. توفر هذه التقنيات توزيعًا متساويًا للملء دون خطر الإفراط في الإفراط في الإفراط أو التقدم ، مما يضمن أن تحافظ الكعك على سلامتها ومظهرها.
أجهزة الاستشعار المتقدمة للمراقبة في الوقت الفعلي: تم تجهيز خط HG-CFC بأجهزة استشعار متقدمة تراقب عملية التعبئة في الوقت الفعلي. تكتشف هذه المستشعرات ما إذا كانت الكعكة كانت مملوءة بالمليئة أو مملوءة بالمفرط ، مما يؤدي تلقائيًا إلى ضبط نظام التعبئة لضمان ملء كل كعكة بشكل صحيح. تضمن ردود الفعل في الوقت الحقيقي أن كل منتج يغادر الخط يفي بمعايير عالية من الجودة والاتساق.
السرعة والتوقيت الخاضع للرقابة: يتم توقيت عملية التعبئة بعناية لتتناسب مع حالة الخليط الكعكة أثناء تحركها عبر خط الإنتاج. يمكن ضبط سرعة كل من موزع التعبئة وحزام النقل للمزامنة مع دورة الإنتاج ، مما يضمن تطبيق الحشوة أثناء اتساق الخليط الأمثل. هذا ينتج عنه منتج أكثر سلاسة وأكثر اتساقًا.
تقنية الطبقات: بالنسبة للكعك الأكثر تعقيدًا المملوءة ، يمكن للنظام تطبيق تقنيات الطبقات لضمان توزيع التوزيع للملء. هذا مفيد بشكل خاص للكعك مع طبقات متعددة أو أنواع مختلفة من الحشوات. تضمن دقة خط إنتاج HG-CFC أن يتم توزيع الحشوة بالتساوي في جميع أنحاء الكعكة ، مما يخلق منتجًا موحدًا يعزز تجربة الأكل للمستهلك.

مزايا خط إنتاج الكيك التلقائي HG-CFC
تم تصميم خط إنتاج الكيك التلقائي HG-CFC لتوفير حل كامل لإنتاج الكيك مع الحد الأدنى من متطلبات العمالة. يسهل نظام التحكم في شاشة PLC على الشاشة التي تعمل باللمس على المشغلين إدارة العملية ، في حين يوفر الفرن المتداول للهواء الساخن مع الموقد الذي تم استهلاكه في اليابان خبزًا ثابتًا وعالي الجودة. يضمن إنشاء 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ النظافة والمتانة والأداء طويل الأمد ، مما يجعله مثاليًا لبيئات الإنتاج ذات الحجم الكبير.
تشمل الميزات الإضافية خلاطًا تهوية يضمن خلط الخليط بدقة وسلاسة ، ومودع متقدم يسمح بالتحكم الدقيق في وزن الكيك. تعمل هذه التقنيات معًا لتقديم منتج ثابت وعالي الجودة مع الحد الأدنى من النفايات.

مع خيارات التخصيص لقدرات إنتاج مختلفة ، وترتيبات فعالة لحجم ورشة العمل (نوع U-type ، مستقيم ، أو نوع L) ، ومواصفات موفرة للطاقة ، يعد خط إنتاج الكيك الأوتوماتيكي HG-CFC خيارًا ممتازًا لمصنعي الكعك الذي يتطلع إلى تحسينهم عملية الإنتاج مع الحفاظ على جودة المنتج واتساقه .