من 2 رؤوس إلى 4 رؤوس! HG Technology 4-Head Wefer Stick Machine ، كسر القيود التقليدية مع إخراج مرتفع

في صناعة إنتاج عصي الرقاقة ، لطالما كانت آلات عصا الويفر ذات الرؤوس "الخيار التقليدي" منذ فترة طويلة للعديد من الشركات المصنعة. ومع ذلك ، مع ارتفاع الطلب في السوق ، أصبحت عنق الزجاجة الإنتاجية للآلات ذات الرؤوس بارزة بشكل متزايد. الآن ، أعادت آلة عصي الرقائق التلقائية التي تم إطلاقها حديثًا بالكامل مزودة بتقنية HG المتقدمة كتابة الوضع غير الفعال للآلات ذات الرؤوس مع "أتمتة مجاملة للعملية الكاملة وحدات العمل المزدوجة" ، وتصبح "أداة عالية الإخراج" لإنتاج جيل جديد من العصي والرقبة المملوءة بالرقبة في الصين.

1. المقارنة الأساسية: قيود الآلات 2 رأس مقابل اختراقات الآلات 4 رأس

تعتمد آلات عصا الويفر التقليدية ثنائية الرأس فقط على 2 رؤساء عمل مستقلين للعمليات المتناوبة. حتى عند التشغيل بكامل طاقته طوال العملية ، بالكاد يتجاوز ناتجهم بالساعة 800 قطعة. خلال مواسم الذروة ، غالبًا ما تقع الشركات المصنعة في وضع سلبي لأن "سرعة الإنتاج لا يمكن مواكبة إيقاع التسليم".

على النقيض من ذلك ، تقوم آلة عصا الويفر ذات 4 رأس بترقية عدد رؤوس العمل إلى 4 ، ويمكن أن تعمل جميع الوحدات الأربعة في وقت واحد. بالاقتران مع التحكم الدقيق في التكنولوجيا اليابانية ، يصل ناتجها بالساعة بسهولة إلى 1600-2000 قطعة-المكافئة لكفاءة "آلات ثنائية الرؤوس التي تنتج في نفس الوقت"-ولكن دون الحاجة إلى تكاليف عمالية إضافية. ميزة الناتج العالي واضحة في لمحة.

الثاني. تمكينها من خلال التكنولوجيا الزئبق: تآزر المعدات الكاملة المحددة لمزيد من الإنتاج المرتفع استقرار

آلة عصا الويفر المكونة من 4 رأس ليست مجرد "زيادة في عدد رؤوس العمل" ؛ إنه نظام إنتاج تلقائي كامل تم تطويره استنادًا إلى أحدث تقنية HG. تشتمل المجموعة الكاملة من المعدات على خمسة مكونات أساسية: خلاط مادة خام ، آلة رئيسية للخبز ، آلة تغذية وملء اللب ، مطحنة الكرة ، وناقل تبريد. يتم تكييف كل عملية بدقة لتلبية متطلبات الإخراج العالي:

معالجة المواد الخام الأكثر اتساقًا: صب المواد الخام في الخلاط وفقًا للصيغة ، وستقلبها الماكينة بسرعة إلى لب ناعم وموحد. بالمقارنة مع أخطاء الخلط اليدوي المحتملة للآلات ذات الرؤوس ، فإن هذا يضمن اتساق طعم عصا الويفر من المصدر.

تغذية اللب الأكثر كفاءة والخبز: تقوم آلة تغذية اللب بنقل اللب بدقة إلى الأسطوانة الساخنة للآلة الرئيسية للخبز ، وتجنب التأخير الناجم عن تغذية اللب اليدوي في آلات 2 رأس. أثناء عملية الخبز ، تتيح درجة الحرارة والوقت المتحكم فيها سرعة تكوين أسرع وجودة أكثر استقرارًا لكل مجموعة من شرائط الرقاقة.

تكوين وقطع أسرع: بعد الخبز ، يتم قطع شرائح الرقاقة الناعمة تلقائيًا بواسطة مكشطة وإرسالها إلى مجموعتين من مهاوي المتداول الأساسية المجهزة بالآلة (معظم الآلات ذات الرؤوس تحتوي فقط على مجموعة واحدة) ، مما يضاعف كفاءة المتداول مباشرة. بعد ذلك ، يتم قطع الشرائط تلقائيًا (يمكن ضبط الطول حسب الحاجة) وإرسالها إلى ناقل التبريد من خلال حوض. لا تتطلب العملية برمتها أي تدخل يدوي ، مما لا يقلل فقط من مدخلات العمل من الآلات ذات الرؤوس ، ولكنها تتجنب أيضًا فقدان الإنتاج الناجم عن العمليات البشرية.

ما إذا كان إنتاج عصي رقاقة مجوفة مع نسيج مقرمش أو عصي رقاقة مملوءة بملء موحد ، فإن آلة عصا الويفر ذات 4 رأس يمكن أن تعتمد على دقة أحدث تقنيات الزئبق ودمجها مع ميزة عالية الإخراج من "التشغيل المتزامن من 4 رأس".