4- إنتاج أعواد الويفر: السعة والاختناقات والإنتاج المقبول

4-رأس إنتاج أصابع الويفر: السعة والاختناقات والإنتاج المقبول

يمكن أن يؤدي إنتاج أعواد الويفر ذات الأربعة رؤوس إلى زيادة فرص الإنتاج بشكل كبير.

لكن المزيد من الرؤوس لا يعني تلقائيًا المزيد من المنتجات القابلة للبيع.

يجب أن يكون خط الإنتاج الكامل قادرًا على استقبال الإنتاج الإضافي وتبريده ونقله والتعامل معه.

ولذلك فإن السؤال الصحيح ليس ببساطة:

"كم عدد رؤوس الآلة؟"

إنه:

"ما هو حجم المنتج المقبول الذي يمكن للخط الكامل تقديمه باستمرار؟"

قارن السعة في ظل نفس الظروف

يجب أن تستخدم مقارنة القدرات ذات المعنى نفس الشيء:

• قطر المنتج
• طول المنتج
• وزن الوحدة
• نسبة الملء
• نقطة القياس
• مدة المحاكمة

لا يمكن مقارنة عصا الويفر المجوفة وعصا الويفر المملوءة بشكل عادل باستخدام رقم رئيسي واحد كجم/ساعة.

وبالمثل، يمكن أن يكون للمنتج الأطول والمنتج الأقصر عدد قطع مختلف تمامًا بنفس الإنتاج الشامل.

تعتبر المخرجات المقبولة أكثر أهمية من السرعة النظرية

نموذج القدرات المفيد هو:

القطع المقبولة/الساعة = رؤوس الإنتاج × القطع/الدقيقة/الرأس × 60 × جزء وقت التشغيل × جزء القبول

على سبيل المثال، نظام افتراضي رباعي الرؤوس ينتج 10 قطع في الدقيقة لكل رأس، مع وقت تشغيل 90% وقبول 95%، سيؤدي إلى ما يقرب من 2052 قطعة مقبولة في الساعة.

هذا هو حساب توضيحي فقط ، وليس مواصفات آلة HG.

سبب استخدام المخرجات المقبولة بسيط:

قد تتمتع الآلة بسرعة نظرية عالية بينما يكون المنتج النهائي المقبول أقل بسبب:

• الكسر
• عدم استقرار المنتج
• التوقفات
• التدخل اليدوي
• قيود المصب

الاتساق من الرأس إلى الرأس

تقدم المعدات ذات الرؤوس الأربعة أيضًا سؤالًا هندسيًا آخر:

هل جميع مناصب العمل تنتج منتجات متسقة؟

أثناء اختبار القبول، يمكن أن تشمل الفحوصات العملية ما يلي:

• أبعاد المنتج
• حالة شل
• ملء الاتساق
• مظهر المنتج
• الكسر
• الإخراج من مواقف العمل المختلفة

يكون الناتج الإجمالي المرتفع أقل قيمة إذا أدى أحد مناصب العمل بشكل متكرر إلى إنشاء منتجات غير مستقرة.

ابحث عن عنق الزجاجة التالي

تؤدي زيادة قدرة التشكيل إلى زيادة الحمل على الأنظمة النهائية.

على سبيل المثال:

4- تشكيل الرأس ← تدفق أعلى للمنتج ← تبريد ← نقل ← ترتيب ← تعبئة

إذا لم يتمكن التبريد أو التغليف من التعامل مع التدفق المتزايد، فقد تصبح الطاقة الإنتاجية الإضافية مجرد تراكم أو توقف.

ولذلك، ينبغي تصميم المعدات ذات الرؤوس الأربعة كجزء من خط إنتاج مطابق ، لا يتم بيعها فقط كآلة ذات عدد رؤوس أعلى.

متى يكون الإنتاج ذو الرؤوس الأربعة مناسبًا؟

قد يكون التكوين رباعي الرؤوس مناسبًا عندما:

• الطلب مرتفع بما فيه الكفاية
• تم تعريف عائلة المنتج بوضوح
• تتم مطابقة القدرة النهائية
• مطلوب الإنتاج المستمر
• المصنع لديه مساحة كافية والمرافق

في بعض الحالات، قد تكون خطوط الإنتاج المنفصلة أفضل عندما يحتاج العميل إلى منتجات متزامنة أو جداول إنتاج مستقلة أو فصل صيانة أسهل.

يجب دائمًا تصميم السعة كنظام

بالنسبة لشركة HG، فإن التكنولوجيا ذات الرؤوس الأربعة ليست مجرد ترقية للآلة.

إنه أ قرار هندسة القدرات التي تنطوي على تدفق الإنتاج بأكمله.