يمكن إرجاع أصل كعكات الأرز منذ فترة طويلة ، ويعتمد إنتاجها بالكامل على العمل اليدوي. اليوم ، أحدث ظهور خطوط إنتاج كعكة الأرز الآلية بالكامل ثورة تمامًا في نموذج الإنتاج التقليدي ، حيث استغرق عصرًا جديدًا من الكفاءة العالية والدقة لإنتاج كعكة الأرز. خذ خط إنتاج حديث كامل كمثال ؛ يتكون بشكل أساسي من المكونات الرئيسية التالية.

معالجة المواد الخام

غسل الأرز: يدخل الأرز المختار بعناية إلى معدات الغسيل من الأرز من خلال جهاز تغذية دقيق. يستخدم جهاز الغسيل - Washing Water - تقنية Flushing ، والتي يمكن أن تزيل النخالة بسرعة وشاملة ، وحبوب الأرز المشوهة ، وغيرها من الشوائب على سطح الأرز ، مما يضمن أن نقاء الأرز الذي يدخل العمليات اللاحقة يصل إلى مستوى عالٍ. تضع هذه الخطوة أساسًا متينًا لإنتاج كعك الأرز عالي الجودة.

نمر الأرز والطحن: يتم وضع الأرز المغسول في جهاز نقع وغارق في ظل ظروف محددة وظروف رطوبة ، مما يسمح للأرز بامتصاص الماء بالكامل ويصبح أكثر ليونة للطحن اللاحق. بعد النقع ، يتم نقل الأرز المستنزف إلى مطحنة الدقيق عالية الدقة. يمكن لمطحنة الدقيق أن تطحن الأرز إلى مسحوق بصراحة تتراوح بين 60 - 120 شبكة وفقًا لمتطلبات المنتج المختلفة. على سبيل المثال ، بالنسبة لمنتجات كعكة الأرز التي تتطلب طعمًا أكثر حساسية ، سيكون دقيق الأرز أرضًا إلى درجة أدق. خلال هذه العملية ، يضمن التحكم الآلي في الجهاز استقرار دقيق الأرز ، وتجنب تقلبات الجودة الناجمة عن الاختلافات في العمليات اليدوية.

التشكيل والتجفيف الأولي

التبخير والعجن: تدخل دقيق الأرز ، والنشا ، والمختلف المواد المساعدات المتناسبة بعناية إلى آلة التبخير في نسب دقيقة. تطبخ آلة التبخير بالكامل وتزج هذه المواد الخام في بيئة عالية من درجة الحرارة وارتفاع الضغط ، وتغيير التركيب الجزيئي لدقيق الأرز والمواد الخام الأخرى ، مما يجعلها أكثر مرونة. بعد ذلك ، تدخل المواد الخام المطهو ​​على البخار إلى آلة العجن ، التي تقليد عمل العجن اليدوي ويحجن المواد الخام بشكل متكرر لتعزيز لزوجتها وصبوتها ، وإعدادها لعملية التشكيل اللاحقة. خلال هذه العملية ، يتم التحكم بدقة في برامج الكمبيوتر مثل درجة الحرارة والضغط ووقت العجن وقوة المعدات بدقة لضمان أن كل دفعة من المواد الخام تحقق تأثير العجن.

تشكيل: يتم نقل عجينة الأرز البئر إلى آلة تشكيل كعكة الأرز المتقدمة. تضغط آلة التشكيل بالتساوي على العجين في ورقة أرز ذات سمك معين من خلال بكرات الضغط ، ويمكن تعديل هذا السمك بدقة وفقًا لتصميم المنتج. ثم ، تدخل ورقة الأرز قوالب تشكيل مختلفة. تحت ختم السرعة العالية ، قطعت القوالب ورقة الأرز إلى الأشكال المطلوبة ، مثل الأشكال الدائرية أو المربعة المشتركة. بعد القطع ، يتم فصل فراغات كعكة الأرز المكونة تلقائيًا عن جلد النفايات. يتم إرجاع جلد النفايات إلى الطارد الثانوي من خلال جهاز إعادة التدوير لإعادة المعالجة والاستخدام ، مما يحسن بشكل كبير معدل استخدام المواد الخام.

الأول - تجفيف المرحلة والثانية - تجفيف المرحلة: بعد التشكيل ، تدخل فراغات كعكة الأرز إلى مجفف المسرح. يستخدم مجفف المسرح تقنية الدورة الدموية الساخنة. من خلال التحكم في درجة الحرارة وسرعة الرياح بدقة ، تزيل فراغات كعكة الأرز تدريجياً جزءًا من الرطوبة في بيئة مناسبة ، مما يحقق تأثير التجفيف الأولي والتحضير لعملية الخبز اللاحقة. الفراغات بعد تجفيف المسرح ثم تدخل مجفف المسرح الثاني لمزيد من التجفيف العميق. يتم التحكم في درجة الحرارة ووقت التجفيف من مجفف المرحلة الثانية بشكل أكثر صرامة. من خلال هذه الخطوة ، يتم التحكم في محتوى الرطوبة في فراغات كعكة الأرز بدقة ضمن نطاق مناسب ، مما يضمن استقرار كعك الأرز أثناء المعالجة اللاحقة ووضع الأساس لملمسها النهائي.

الانتفاخ والنكهة والتجفيف النهائي

الانتفاخ: فراغات كعكة الأرز بعد التجفيف الثاني - تجفيف المرحلة تدخل معدات الانتفاخ من خلال جهاز نقل مخصص. تعمل معدات الانتفاخ عادة على مبدأ ارتفاع درجة الحرارة والضغط العالي. عندما تدخل فراغات كعكة الأرز إلى الجهاز ، تسبب بيئة درجة الحرارة العالية في الداخل الرطوبة في الفراغات التي تبخر وتوسع بسرعة. يتخطى ضغط التوسع الضخم على الفور القيود الهيكلية للفراغات ، مما يجعل حجمها يزداد بسرعة ، ويصبح الملمس رقيقًا ومقرمشًا ، وفي نفس الوقت ، ينبعث منه رائحة الأرز الغنية. لا تعطي عملية الانتفاخ هذه كعكات الأرز ذوقها الفريد فحسب ، بل تجعل العناصر الغذائية الخاصة بهم أكثر سهولة في الهضم ويمكن امتصاصها من قبل جسم الإنسان.

رش الزيت ورش السكر (النكهة): يجب أن تكون كعكات الأرز المنتفخة الزيت. تقوم آلة الرش بالزيت بالتساوي ببلاش كمية مناسبة من الزيت الصالح للأكل على سطح كعك الأرز من خلال فوهات دقيقة ، مما يجعل كعك الأرز أكثر مقرمشًا ولذيذًا وأيضًا يزيد من لمعان المنتج. بالنسبة لكعك الأرز ، يعد رش السكر عملية حاسمة. مدفوعًا بغازات الضغط العالية ، يرش آلة الرش بالتساوي صقيع السكر الناعم على سطح كعك الأرز ، مما يشكل تلك الطبقة المميزة "مثل" مثل "، والتي لا تعزز حلاوة كعك الأرز فحسب ، بل تجعل مظهرها أكثر جاذبية. بالنسبة لبعض كعك الأرز مع متطلبات النكهة الخاصة ، مثل المأكولات البحرية - النكهة أو النكهة - ستتم إضافة التوابل المقابلة من خلال نكهة - آلة ربط في هذه المرحلة لتلبية احتياجات المذاق المتنوعة للمستهلكين.

ثالث - مرحلة التجفيف والتعبئة: بعد رش السكر أو النكهة ، تدخل كعكات الأرز إلى مجفف المرحلة الثالث لعلاج التجفيف النهائي. يكون التحكم في درجة الحرارة والرطوبة في مجفف المرحلة الثالث أكثر دقة ، مما يضمن أن محتوى الرطوبة في كعك الأرز يصل إلى الحالة ، وبالتالي الحفاظ على نسيجها المقرمش لفترة طويلة. بعد تجفيف المرحلة الثالثة ، يتم نقل كعك الأرز إلى قسم التغليف من خلال خط النقل الآلي. في عملية التعبئة والتغليف ، يمكن لمعدات التغليف المتقدمة أن تحسب أو حقيبة أو حقيبة أو بدقة بدقة أو صندوق الكعك ، وفي نفس الوقت ، تكمل سلسلة من عمليات التغليف مثل الختم والعلامات. أثناء عملية التغليف ، تم تجهيز الجهاز أيضًا بوظائف مثل الكشف عن الوزن والكشف عن المعادن لضمان أن كل حزمة من كعكات الأرز التي تغادر المصنع تلبي معايير صارمة للوزن والجودة.