1. نظام إعداد العجين

هذه هي الخطوة التأسيسية في تصنيع البسكويت ، حيث يتم خلط المكونات الخام وإعدادها في العجين.

خلط المكون

يتم قياس المكونات الرئيسية - دقيق القمح والسكر والدهون (الزبدة أو الزيت) ، والماء ، وعوامل الخميرة (مثل صودا الخبز) ، والنكهات - بدقة وإضافتها إلى الخلاطات الصناعية الكبيرة. الهدف هو تكوين خليط متجانس مع الملمس المطلوب والاتساق.

العجين العجن

بمجرد خلط المكونات ، يتم عجن العجينة لتطوير الغلوتين وضمان توزيع كل المكونات. تعتمد مدة العجن والكثافة على نوع البسكويت - تتطلب العجينة المتزايدة الحد الأدنى من تطوير الغلوتين ، في حين أن البسكويت الأصعب قد تحتاج إلى عجن أطول.

الراحة (اختياري)

بالنسبة لبعض أنواع البسكويت ، وخاصة أنواع مغلفة أو قشرية ، يتم استراحة العجين (عادة 15-30 دقيقة). يسمح الراحة للغلوتين بالاسترخاء ، وتحسين خصائص معالجة العجين وضمان التوحيد أثناء التكوين.

2. تغذية العجين والألواح

هذه المرحلة تعد العجين في ورقة مستمرة لمزيد من التشكيل.

تغذية العجين

يتم نقل العجين المعجن من قسم الخلط إلى معدات الأغطية باستخدام الناقلات الميكانيكية أو البثق ، أو يدويًا في الإعدادات الصغيرة.

عملية الأغطية

يمر العجينة من خلال سلسلة من الأسطوانات التي تسويها تدريجياً إلى ورقة رقيقة ذات سمك موحد. بالنسبة لبعض المنتجات ، يتم استخدام أنظمة التصفيح لإنشاء طبقات متعددة ، مما يعطي نسيجًا قشاريًا-وهو أمر على المفرقعات والبسكويت من نوع النفخ.

3. تشكيل / تشكيل البسكويت

تحدد هذه الخطوة الشكل النهائي والنمط وسمك البسكويت.

صب الدوران

تستخدم للبسكويت العجين الناعم مثل الزبدة أو ملفات تعريف الارتباط الغريبة. يتم الضغط على العجينة في بكرات محفورة تشكل شكل البسكويت والتصميم قبل إطلاقها على الناقل.

قطع الدوران

مثالية للعجينات الأصعب. يقطع القاطع الدوار ذات الحواف الحادة ورقة العجين إلى أشكال مختلفة (على سبيل المثال ، مستديرة ، مربعة ، أشكال حيوانية). في كثير من الأحيان ، يتم استخدام المتهالك الدوار جنبا إلى جنب للتصميمات المعقدة.

قطع الأسلاك

بالنسبة للعجينة اللزجة أو المكتنزة (على سبيل المثال ، ملفات تعريف الارتباط لرقائق الشوكولاتة) ، يتم بثق العجين من خلال الفتحات ويقطعها سلك متحرك إلى قطع موحدة.

النقش أو الختم

يمكن ختم شعارات العلامة التجارية أو الأنماط الزخرفية على سطح كل بسكويت باستخدام بكرات منقوشة أو وفاة ختم.

4. الخبز

ثم يتم خبز قطع العجين المتشكل لتطوير الملمس والنكهة واللون.

فرن النفق

تتحرك البسكويت عبر فرن نفق مستمر ، بطول 20-50 مترًا ، مقسمة إلى مناطق التدفئة (مسبق ، مناطق الخبز والتلوين والتبريد).

درجة الحرارة والوقت

يتم الخبز عند 180 درجة مئوية إلى 250 درجة مئوية لمدة 5 إلى 12 دقيقة ، اعتمادًا على نوع البسكويت والسماكة ومحتوى الرطوبة. يزيل الخبز الماء ، ويوسع العجين ، ويسلق السطح من خلال تفاعل Maillard.

أنواع الفرن

الأفران التي تعمل بالغاز: شائع في العمليات واسعة النطاق بسبب الكفاءة.

الأفران الكهربائية: مناسبة للبيئات التي تسيطر عليها.

أفران الحمل الحراري: استخدم دوران الهواء الساخن لضمان الخبز.

5. التبريد

بعد الخبز ، البسكويت ساخن وهش. يعد التبريد ضروريًا لتحقيق الاستقرار في هيكلهم ومنع تراكم الرطوبة في العبوة.

ناقل التبريد

يتم نقل البسكويت على ناقلات شبكية طويلة (10-20 متر) لتبرد بشكل طبيعي مع الهواء المحيط. تعتمد المدة على نوع المنتج والظروف المحيطة.

التبريد المتحكم فيه

بالنسبة للخطوط عالية السرعة أو المناطق الحساسة للمناخ ، يتم استخدام تبريد الهواء القسري أو أنظمة الهواء المبردة لتسريع عملية التبريد دون التأثير على جودة المنتج.

التبريد المناسب يعزز الهشاشة ويعد البسكويت للتغليف دون خطر من التكثيف.

6. نظام التغليف

تتضمن هذه المرحلة المحاذاة والعد واللف وملاكمة البسكويت.

التراص والتغذية

يتم محاذاة البسكويت إما في المداخن أو الصفوف. عدد المغذيات الآلية وتجميعها بناءً على متطلبات التغليف.

العبوة الأولية

آلات التفاف التدفق: حزمة البسكويت بشكل فردي أو في صفوف باستخدام فيلم بلاستيكي.

حزم الدرج: ضع البسكويت في صواني للحماية والجاذبية البصرية.

لفائف لفة: تستخدم للبسكويت الأسطواني مثل ساندويتش أو ملفات تعريف الارتباط المليئة بالكريمة.

العبوة الثانوية

ثم يتم وضع العبوات الأولية في كرتون أو صناديق للشحن. كرتونية ، حزم الحالات ، و Palletizers أتمتة هذه الخطوة. تضمن أنظمة إضافية مثل أجهزة الكشف عن المعادن ومدسم وزن وماسحات الباركود الجودة والتتبع.

7. الأتمتة الاختيارية ومراقبة الجودة

خطوط البسكويت الحديثة تدمج أنظمة التحكم الذكية لتعزيز الكفاءة والاتساق.

أنظمة فحص الرؤية

تقوم الكاميرات والمستشعرات بفحص البسكويت للألوان أو الحجم أو الشقوق أو التشوه. يتم رفض المنتجات المعيبة تلقائيًا.

أجهزة الكشف عن المعادن وأنظمة الأشعة السينية

تأكد من عدم وجود أشياء معدنية أو أجنبية في المنتجات النهائية ، والامتثال لأنظمة سلامة الأغذية.

PLC و SCADA Control

مراقبة وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) وأنظمة التحكم الإشرافي واكتساب البيانات (SCADA) في عملية الإنتاج بأكملها ، مما يتيح التعديلات في الوقت الفعلي ، وتتبع الطاقة ، وتحسين العملية.

مزايا الحديثة خط إنتاج البسكويت

كفاءة عالية: قادرة على إنتاج الآلاف من البسكويت في الساعة.

الاتساق: كل قطعة موحدة في الشكل والوزن والذوق.

المرونة: يمكن التبديل بين الوصفات والتنسيقات المختلفة.

وفورات العمل: أتمتة عالية تقلل من التدخل اليدوي.

التحكم في النظافة: أنظمة مغلقة تقلل من مخاطر التلوث .